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水溶性金屬切削液的日常維護

更新時間:2021-06-16      點擊次數:2168
   水溶性金屬切削液克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病,對車床漆也沒有不良影響.由多種*功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。適用于黑色金屬的切削及磨加工。
  水溶性金屬切削液在規定的濃度下使用,稀釋液的壽命在一年以上;切削液加工的鑄鐵件防銹期夏季為一周,其它季節為半月;對操作人員皮膚和眼睛無刺激、無不良反應;對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用;切削液的稀釋液清澈透明或半透明,PH值在八左右,使用過程中,機床臺面無油膩感,加工能見度高。
  水溶性金屬切削液日常維護:要求每天都要對水質、系統清潔度、系統液量進行檢測。配制乳化液可以用自來水。系統清潔度的保持對乳化液的性能穩定十分重要,系統清潔主要是除油污,因此每天都必須進行清潔。由于生產過程會帶走部分乳化液,所以每天要及時補充,保持切削液濃度。補液時應注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外根據經驗,在較長的停止使用期間,乳化液系統仍需定時循環、攪拌或通入空氣,或加殺菌劑、補充添加劑等,以防止乳化液中厭氧菌的大量繁殖,導致乳化液變質發臭。
  定期維護,要求定期檢測乳化液的pH值、濃度、細菌含量等,如有變化及時采取相應的措施。
 

水溶性金屬切削液

 

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